1생산 프로세스 최적화
코팅 방법의 개선: 나노소재와 지능적인 코팅 기술을 도입함으로써 방출 물질의 균일성과 접착력이 향상되고 결함이 감소합니다.
복합 방법 혁신: 필름의 장벽 성능과 기계적 강도를 향상시키기 위해 다층 코 엑스트루션 및 뜨거운 압축 복합 기술을 채택합니다.
새로운 프로세스 개발: 진공 코팅 및 마그네트론 스프터링과 같이 특수 산업의 요구를 충족시키기 위해 고성능 방출 필름을 생산합니다.
2기능 및 성능 개선
전기 기능: 반 정적 물질을 첨가함으로써 전자 부품 생산에서 정적 전기 위험은 줄일 수 있습니다.
높은 열 저항성: 극한 환경의 요구를 충족시키기 위해 고온 방출 필름을 개발하십시오.
환경 보호 특징: 생물 분해성 물질과 환경 친화적 인 프로세스를 사용하여 환경 부담을 줄이십시오.
3정보 및 사용자 정의
지능형 절단: 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시키기 위해 자동 절단 기술을 도입합니다.
맞춤형 서비스: 고객의 필요에 따라 다양한 풀 힘, 두께 및 기능을 가진 맞춤형 제품을 제공합니다.
1항 정적 기능
적용 사례: 전자 부품 보호
PET 방출 필름은 필름 표면에 반 정적 물질을 추가하여 전도성 층을 형성하여 정적 전기의 축적을 효과적으로 방지합니다. 생산 중에 운송,반 정적 PET 방출 필름은 칩과 같은 민감한 전자 구성 요소를 보호 할 수 있습니다.회로판안전성과 신뢰성을 보장합니다.
2자외선 방지 기능
적용 사례: 야외 광고 및 표지판
자외선 저항성 PET 방출 필름은 주로 야외 광고판, 교통 표지판 및 반사 표지판에 사용됩니다. 이러한 재료는 오랫동안 햇빛에 노출되어 자외선 침식에 민감합니다.노화로 이어지는항 자외선 기능은 효과적으로 물질 노화를 늦추고 높은 투명성과 미용성을 유지하면서 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
3불 retardant 기능
적용 사례: 건물 및 운송 차량의 내부
방화 retardant PET 방출 필름은 건물 소음 격리 재료, 차량 좌석 내부 등에서 사용됩니다. 방화 retardant 특성은 화재 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.안전 표준을 충족, 좋은 물리적 특성과 가공 특성을 유지합니다.
4전도 기능
적용 사례: 터치 스크린 및 디스플레이 스크린
전도성 PET 방출 필름은 터치 스크린 및 디스플레이 스크린과 같은 전자 장치에서 중요한 역할을합니다. 그 전도성은 필름을 전극 또는 보호 재료로 사용할 수 있습니다.,장비의 민감성과 안정성을 높이는 것.
5위조 방지 기능
적용 사례: 레이저 위조 방지 라벨
PET 방출 필름은 높은 투명성과 뛰어난 광학적 특성으로 인해 레이저 위조 방지 라벨의 생산에 일반적으로 사용됩니다.위조 방지 라벨은 의약품 포장재에 널리 사용됩니다., 식품 및 고부가가치 물품으로 제품의 진품 인식과 브랜드 안전성을 보장합니다.
6고온 저항 기능
응용 사례: 산업용 코팅 및 단열 재료
고온 내성 PET 방출 필름은 산업 코팅, 단열 재료 및 열 밀폐 포장재에 널리 사용됩니다.높은 온도 저항은 필름이 높은 온도 환경에서 안정성을 유지할 수 있도록합니다., 산업 생산의 필요를 충족.